Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. হল একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা যা বিভিন্ন উচ্চ-নির্ভুলতা DIE SINKER EDM এবং WIRE EDM মেশিনের গবেষণা এবং উৎপাদনের জন্য নিবেদিত, শিল্প-নেতৃস্থানীয় মেশিনিং নির্ভুলতার সাথে। সহযোগিতা নিয়ে আলোচনা করতে আমাদের কারখানা পরিদর্শন করার জন্য দেশীয় এবং বিদেশী গ্রাহকদের স্বাগতম।
কেন আমাদের চয়ন করুন
নির্মাণ এলাকা
কোম্পানির বর্তমানে জিয়াংসু প্রদেশের সুঝো সিটির হাই-টেক জোনে 20 একরেরও বেশি জায়গার একটি আধুনিক কারখানা রয়েছে, যার নির্মাণ এলাকা 20,000 বর্গমিটারের বেশি, 80 জনেরও বেশি কর্মচারী এবং প্রকৌশলী অ্যাকাউন্ট রয়েছে 30% এর জন্য।
আমাদের সেবা
24-ঘন্টা পরিষেবা। বিভিন্ন দেশে বিক্রয়োত্তর সেবা প্রধানত বিভিন্ন দেশের এজেন্টদের দ্বারা প্রদান করা হয়। গ্রাহকদের নিজেদের মেরামত করার প্রয়োজন হলে, আমরা প্রাসঙ্গিক খুচরা যন্ত্রাংশ প্রদান করতে পারি।
আমাদের সার্টিফিকেট
কোম্পানিটি "ISO9001" গুণমান ব্যবস্থাপনা সিস্টেমের সার্টিফিকেশন পাস করেছে, জাতীয় "হাই-টেক এন্টারপ্রাইজ", "প্রাদেশিক প্রাইভেট টেকনোলজি এন্টারপ্রাইজ" জিতেছে এবং "চায়না মেশিন টুল ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশন স্পেশাল প্রসেসিং মেশিন টুল ব্রাঞ্চ" এর পরিচালক ইউনিট।
অভিজ্ঞতার বছর
20 বছরেরও বেশি সময় ধরে বৈদ্যুতিক যন্ত্র গবেষণা এবং উন্নয়ন পরিষেবাগুলিতে নিযুক্ত। সম্পূর্ণরূপে CNC আয়না EDM সফলভাবে বিকশিত এবং উত্পাদন করা হয়েছে. আধুনিক এন্টারপ্রাইজ ম্যানেজমেন্ট মোড প্রবর্তন করুন (নরম শক্তি বাড়ান)।
উন্নত প্রক্রিয়াকরণ ডাটাবেস, শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণ উপকরণ, প্রকার, এলাকা, রুক্ষতা, গভীরতা ইত্যাদির ইনপুট সহ, গ্রাফাইট ইস্পাত, লাল তামা অ্যালুমিনিয়ামের দক্ষ, কম ক্ষতি এবং সঠিক VDI প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে পারে।
মিরর ইডিএম মেশিন একটি ব্যতিক্রমী সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া যা জটিল এবং জটিল আকার গঠনের জন্য আদর্শ এবং টাইটানিয়ামের মতো শক্ত ধাতুকে আকার দিতে সক্ষম।
লিফটিং লিকুইড ট্যাঙ্ক সহ মিরর ইডিএম মেশিন
সিঙ্কার ইডিএম মেশিনিং-এর বিকল্প, তরল ট্যাঙ্ক প্রক্রিয়া সহ মিরর ইডিএম মেশিনটি কাটার প্রক্রিয়ার জন্য একটি তার ব্যবহার করে কাঠের ব্যান্ড করাতের মতো কাজ করে।
CNC একক মাথা EDM মেশিন প্রক্রিয়ার চরম তাপমাত্রা দ্রুত বাষ্পীভবন এবং গলে যাওয়া বা স্পার্ক ক্ষয় দ্বারা ওয়ার্কপিস থেকে অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে দেয়।
CNC একক মাথা EDM মেশিন একক মাথা EDM মেশিন
উন্নত প্রক্রিয়াকরণ ডাটাবেস, সহজভাবে ইনপুট "প্রসেসিং উপাদান, ধরন, এলাকা, রুক্ষতা, গভীরতা ইত্যাদি।" দক্ষ, কম ক্ষতি, এবং সঠিক VDI প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে।
সিএনসি ডাবল হেড ইডিএম মেশিন প্রক্রিয়া, সিঙ্কার ইডিএম মেশিনিংয়ের বিকল্প, কাটার প্রক্রিয়ার জন্য একটি তার ব্যবহার করে কাঠের ব্যান্ডের মতো কাজ করে।
তামা বা পিতলের তৈরি তারটিতে উচ্চ ভোল্টেজের বৈদ্যুতিক স্রাব থাকে যা তারের পক্ষে ওয়ার্কপিসের পুরুত্বের মধ্য দিয়ে কাটা সম্ভব করে।
সিএনসি একক অক্ষ ইডিএম মেশিনের তারটি ডিওনাইজড জলে একটি স্পার্ক তৈরি করে যেখানে পরিবাহিতা নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রিত হয়।
একক অক্ষ EDM মেশিন অটো-ফিডিং কন্ট্রোল সিস্টেম (সার্ভো ফিড সিস্টেম এবং প্যারামিটার কন্ট্রোল সিস্টেম সহ) সহ একটি একক অক্ষ (জেড-অক্ষ) ব্যবহার করে, অন্যান্য অক্ষগুলি ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ অক্ষ (এক্স-অক্ষ এবং ওয়াই-অক্ষ)।
ওয়্যার EDM কাটার কি
ওয়্যার ইডিএম কাটার হল একটি ইলেক্ট্রো থার্মাল উৎপাদন প্রক্রিয়া যেখানে একটি পাতলা সিঙ্গেল স্ট্র্যান্ড ধাতুর তার, ডি-আয়নাইজড ওয়াটার সহ (বিদ্যুৎ সঞ্চালনের জন্য ব্যবহৃত হয়) মরিচা প্রতিরোধ করার সময় বৈদ্যুতিক স্পার্ক থেকে তাপ ব্যবহার করে তারটিকে ধাতুর মধ্য দিয়ে কাটতে দেয়। এই প্রক্রিয়াটি বিশেষভাবে পরিবাহী উপাদানগুলির মাধ্যমে সঠিকভাবে কাটার জন্য দরকারী যা শক্ত এবং পুরু উভয়ই, কিছু মেশিন 300 মিমি পুরু উপাদানগুলি কাটতে সক্ষম।
ওয়্যার ইডিএম কাটারের সুবিধা
জটিল অংশ গঠনের জন্য অনুমতি দেয়
সুনির্দিষ্টভাবে ফোকাস করা বৈদ্যুতিক স্রাবের ব্যবহার জটিল বা জটিল আকার এবং নিদর্শন তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। ওয়্যার ইডিএম কাটারগুলি বিভিন্ন আকার তৈরি করতে পারে, যেমন কনট্যুর এবং গর্ত, এমনকি সবচেয়ে কঠিন এবং সবচেয়ে ভঙ্গুর পদার্থেও।
এটির যান্ত্রিক শক্তির প্রয়োজন নেই
বানোয়াট প্রক্রিয়াগুলির একটি বিশাল অ্যারের বিপরীতে যা উপাদানগুলি কাটাতে প্রভাব ব্যবহার করে, ওয়্যার ইডিএম কাটারগুলি অংশগুলি কাটাতে তাপীয় স্রাবের সুবিধা দেয়। এর মানে হল যে শেষ পণ্যটি বিকৃত হবে না, বিকৃত হবে না, বা উপাদান অপসারণে নৃশংস বল দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতির কোনো পার্শ্বপ্রতিক্রিয়া থাকবে না।
খরচ-কার্যকারিতা
যখন আপনি তারের EDM কাটার ব্যবহার করেন, তখন আপনাকে এমনকি সবচেয়ে কঠোর উপকরণগুলি কাটাতে প্রচুর শক্তি ব্যবহার করতে হবে না। অতিরিক্তভাবে, আপনি উপাদানের অপচয় কমাতে পারবেন যেহেতু প্রক্রিয়াটি শুধুমাত্র লক্ষ্যযুক্ত কণাগুলিকে সরিয়ে দেয়। আপনার কাটিং কার্ফ (কাট প্রস্থ) সাধারণত 0.015 এর চেয়ে কম হয়৷ এছাড়াও, পোস্ট-প্রসেসিংয়ের জন্য আপনার অন্য মেশিনের প্রয়োজন নেই কারণ পদ্ধতিটি সুনির্দিষ্ট এবং নির্ভুল কাট সরবরাহ করে৷
নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা
ওয়্যার ইডিএম কাটার সম্পর্কে সবচেয়ে ভালো দিক হল যে আপনার চূড়ান্ত পণ্যটিকে সম্পূর্ণ হওয়ার জন্য অন্যান্য প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে না যেমন গ্রাইন্ডিং, হোনিং ইত্যাদি। পদ্ধতিটি উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে, বিশেষ করে ক্ষুদ্রতম অংশগুলিতে।
উচ্চ সহনশীলতা
ওয়্যার ইডিএম কাটারগুলির অন্য সুবিধা হল যে আপনি যে উপাদানটিতে কাজ করছেন তা নির্বিশেষে আপনি উচ্চ সহনশীলতা অর্জন করতে পারেন। আপনি সহজেই +/- 0.0005" এর সহনশীলতা অর্জন করতে পারেন এমন কিছু মেশিনের সাহায্যে যা কয়েক মাইক্রন পর্যন্ত সহনশীলতা প্রদান করে।
ওয়্যার ইডিএম কাটার কীভাবে কাজ করে
ওয়্যার ইডিএম কর্তনকারী প্রক্রিয়া বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনিং হিসাবে একই নীতি অনুসরণ করে। তারের EDM কর্তনকারী একটি বর্তমান এবং উচ্চ ভোল্টেজ সহ একটি পিতলের তার ব্যবহার করে যা ওয়ার্কপিসের মধ্য দিয়ে যায়। ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকাকালীন, কাটাটি চলন্ত তার দ্বারা পরিচালিত হয় যা গ্রাউন্ডেড ওয়ার্কপিসের যথেষ্ট কাছাকাছি গেলে বৈদ্যুতিক স্পার্ক তৈরি করে।
অন্য কথায়, টুল ইলেক্ট্রোড এবং অংশের মধ্যে একটি খুব উচ্চ ভোল্টেজ রয়েছে এবং যোগাযোগ করার পরে, সার্কিট প্রক্রিয়াটিতে ধাতুর ক্ষুদ্র বিট গলে একটি বৈদ্যুতিক স্পার্ক তৈরি করে। তারের ইডিএম কাটারের ভোল্টেজ এত বেশি যে টুল ইলেক্ট্রোড (তার) কখনই ধাতুকে স্পর্শ করে না এবং চার্জ মাটির অংশে চলে যায়। তারের EDM কাটারগুলি অস্তরক তরলে ঘটে যা চার্জের বিস্তার নিয়ন্ত্রণ করে এবং স্পার্ক গ্যাপ থেকে ক্ষয়প্রাপ্ত ধাতব বিটগুলিকে ফ্লাশ করে।
তারের EDM কাটার কত দ্রুত?
গড়ে, প্রায় {{0}}.004 থেকে 0.012 ইঞ্চি প্রতি মিনিটে তারের EDM কাটার কাটা। তারের EDM কাটার কাটার গতি উপাদানের ধরন, বেধ এবং পছন্দসই পৃষ্ঠের ফিনিশের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়। তদ্ব্যতীত, গতি ব্যবহৃত তারের ধরন, মেশিনের পাওয়ার সেটিংস এবং কাটা উপাদানটির পরিবাহিতা এবং কঠোরতার মতো কারণগুলির দ্বারা প্রভাবিত হতে পারে। যদিও কিছু প্রথাগত মেশিনিং প্রক্রিয়ার মতো দ্রুত নয়, তারের EDM কাটার অতুলনীয় নির্ভুলতা প্রদান করে, এটিকে জটিল এবং বিস্তারিত কাজের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে গতির চেয়ে নির্ভুলতা বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
ওয়্যার ইডিএম কাটার দিয়ে কী কী উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে?
স্টেইনলেস স্টীল:304, 316, 410, 17-4PH সহ সমস্ত গ্রেড। চিকিৎসা অংশ, মহাকাশ উপাদান, ছাঁচ জন্য ব্যবহৃত.
টুল ইস্পাত:H13, P20, A2, D2। সরঞ্জামের জন্য, ডাইস, ছাঁচ গহ্বর এবং প্রোটোটাইপ।
টাইটানিয়াম:গ্রেড 2, 5, 23. বায়োমেডিকাল ইমপ্লান্ট, মহাকাশ জলবাহী সমাবেশ।
ইনকোনেল:তাপ-প্রতিরোধী মহাকাশ ইঞ্জিন অংশ এবং রিং জন্য.
কার্বাইড:টুংস্টেন কার্বাইড সরঞ্জাম কাটা এবং অংশ পরিধান জন্য.
তামার মিশ্রণ:বৈদ্যুতিক পরিচিতি এবং লিডফ্রেমের জন্য বেরিলিয়াম তামা।
গ্রাফাইট:ইলেক্ট্রোড এবং ছাঁচ তৈরির জন্য।
মহাকাশ শিল্প:ওয়্যার ইডিএম কাটারগুলি টারবাইন ব্লেড, ইঞ্জিনের অংশ এবং জটিল কাঠামোগত উপাদানগুলির মতো জটিল এবং সুনির্দিষ্ট উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ নির্ভুলতা এবং সূক্ষ্ম সহনশীলতা প্রয়োজন।
মেডিকেল ডিভাইস উত্পাদন:চিকিৎসা শিল্পে, ওয়্যার ইডিএম কাটারগুলি চিকিত্সা ডিভাইসগুলির জন্য যেমন অস্ত্রোপচারের যন্ত্র, ইমপ্লান্ট এবং অন্যান্য বিশেষ চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট উপাদান তৈরি করতে নিযুক্ত করা হয়।
মোটরগাড়ি শিল্প
ইঞ্জিন, ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং ফুয়েল ইনজেকশন সিস্টেমের জন্য জটিল অংশগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট উপাদান তৈরি করার জন্য ওয়্যার EDM কাটারগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যাতে তারা সঠিক বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করে।
টুল এবং ডাই মেকিং
ওয়্যার ইডিএম কাটারগুলি স্ট্যাম্পিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহৃত সুনির্দিষ্ট ছাঁচ, ডাই এবং পাঞ্চ তৈরির জন্য সরঞ্জাম এবং ডাই শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
ইলেকট্রনিক্স শিল্প
ইলেকট্রনিক্স শিল্প বিভিন্ন ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যবহৃত সংযোগকারী, হাউজিং এবং ফ্রেমের মতো ছোট, জটিল উপাদান উৎপাদনের জন্য তারের EDM কাটার ব্যবহার করে।
ওয়্যার ইডিএম কাটারে কী ধরনের তার ব্যবহার করা হয়?
পিতলের তার
তার চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং খরচ এবং কর্মক্ষমতা মধ্যে ভাল ভারসাম্য কারণে সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ. সাধারণ-উদ্দেশ্য যন্ত্রের জন্য আদর্শ।
প্রলিপ্ত তার
এই তারগুলি সাধারণত দস্তার মতো অন্য ধাতুর একটি পাতলা স্তর দিয়ে প্রলিপ্ত পিতল বা তামার কোর। প্রলিপ্ত তারগুলি কাটার গতি বাড়ায় এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে, এগুলি নির্ভুলতা প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
টংস্টেন ওয়্যার
এর উচ্চ গলনাঙ্ক এবং শক্তির জন্য বেছে নেওয়া হয়েছে, টাংস্টেন ওয়্যার শক্ত, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যালয় মেশিন করার জন্য চমৎকার। অত্যন্ত সূক্ষ্ম সমাপ্তির প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটি বিশেষভাবে কার্যকর।
মলিবডেনাম তার
তাপ প্রতিরোধের জন্য এবং চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত, মলিবডেনাম তারটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য খুব উচ্চ নির্ভুলতা এবং ন্যূনতম তাপীয় বিকৃতি প্রয়োজন।
ওয়্যার EDM কাটার উপাদান
ওয়ার্কপিস: টিতিনি উপাদান মেশিন করা হচ্ছে. EDM প্রক্রিয়াটি কাজ করার জন্য এটি অবশ্যই বৈদ্যুতিকভাবে পরিবাহী হতে হবে।
তারের ইলেক্ট্রোড:একটি পাতলা, বৈদ্যুতিক চার্জযুক্ত তার যা কাটার সরঞ্জাম হিসাবে কাজ করে। সাধারণত পিতল, তামা দিয়ে তৈরি বা অন্যান্য পরিবাহী উপকরণ দিয়ে লেপা।
পাওয়ার সাপ্লাই:বৈদ্যুতিক ডাল তৈরি করে যা তার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্পার্ক তৈরি করে।
অস্তরক তরল সিস্টেম:তরল (প্রায়শই ডিওনাইজড জল) তার এবং ওয়ার্কপিসকে ঘিরে থাকে।
কাজের টেবিল:ওয়ার্কপিসটি ওয়ার্কটেবলের উপর মাউন্ট করা হয়, যা X এবং Y নির্দেশাবলীতে চলে।
সিএনসি কন্ট্রোলার:একটি কম্পিউটার-ভিত্তিক সিস্টেম যা ওয়ার্কটেবিল এবং তারের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে।
পরিস্রাবণ সিস্টেম:ফিল্টারগুলির একটি সিস্টেম যা ক্ষয়প্রাপ্ত উপাদান অপসারণ করে অস্তরক তরল পরিষ্কার করে, সামঞ্জস্যপূর্ণ কাটিয়া কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
কুলিং সিস্টেম:এটি মেশিনের উপাদানগুলিকে, বিশেষ করে তারকে সর্বোত্তম অপারেটিং তাপমাত্রায় রাখে যাতে অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করা যায় এবং কাটার নির্ভুলতা বজায় রাখা যায়।
স্বয়ংক্রিয় তারের থ্রেডিং (AWT) সিস্টেম:কিছু উন্নত মেশিনে একটি AWT সিস্টেম থাকে, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ওয়ার্কপিসের স্টার্ট হোলের মাধ্যমে তারকে থ্রেড করে। এই বৈশিষ্ট্যটি একটি সময় সাশ্রয়কারী এবং কায়িক শ্রম হ্রাস করে।
ওয়্যার ইডিএম কাটার নির্বাচন করার সময় কী বিবেচনা করবেন
উপাদান সামঞ্জস্যতা:নিশ্চিত করুন যে ওয়্যার EDM কাটার আপনার মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। বিভিন্ন মেশিন নির্দিষ্ট ধাতু যেমন শক্ত করা ইস্পাত, টাইটানিয়াম বা অ্যালুমিনিয়ামের সাথে ভাল পারফর্ম করে।
যথার্থতা এবং সহনশীলতা:উচ্চ নির্ভুলতা এবং টাইট সহনশীলতা বজায় রাখার জন্য মেশিনের ক্ষমতা মূল্যায়ন করুন। ওয়্যার EDM তার নির্ভুলতার জন্য পরিচিত, তাই কাটারের রেজোলিউশন এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা বিবেচনা করুন।
তারের ধরন এবং ব্যাস
মেশিন ব্যবহার করে তারের ধরন এবং ব্যাস বিবেচনা করুন। বিভিন্ন ধরনের তারের (যেমন, পিতল, প্রলিপ্ত) এবং ব্যাস কাটার গতি, নির্ভুলতা এবং জটিল আকারের মেশিন করার ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।
কাটিং স্পিড
মেশিনের কাটিয়া গতি এবং দক্ষতা পরীক্ষা করুন. দ্রুততর মেশিনগুলি উত্পাদনশীলতা বাড়াতে পারে, তবে নিশ্চিত করুন যে গতি কাটের গুণমানের সাথে আপস করে না।
মেশিনের অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব
একটি স্থিতিশীল এবং অনমনীয় মেশিন ফ্রেম কম্পন হ্রাস করে, কাটিং নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে। মেশিনের বিল্ড কোয়ালিটি এবং ডিজাইন বিবেচনা করুন।
Workpiece আকার এবং ক্ষমতা
নিশ্চিত করুন যে মেশিনটি আপনার ওয়ার্কপিসের আকার এবং ওজন পরিচালনা করতে পারে। টেবিলের আকার, ভ্রমণের সীমা এবং কাজের খামটি আপনার প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করুন।
একটি তারের EDM কাটার নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কী প্রয়োজন?
AWT (স্বয়ংক্রিয় তারের থ্রেডিং):স্বয়ংক্রিয় তারের থ্রেডিং সম্পাদন করে। এটি মেশিনের একক সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ স্বয়ংক্রিয় বৈশিষ্ট্য এবং এটি নির্ভরযোগ্য অযৌক্তিক অপারেশনের অনুমতি দেয়। এটি সহজ পরিষ্কারের প্রয়োজন।
পাওয়ার ফিড পরিচিতি (x2):এগুলিকে কখনও কখনও "এনার্জিজার প্লেট" বলা হয় এবং তারে বৈদ্যুতিক কাটার শক্তি সরবরাহ করে। এই পরিচিতিগুলি, উপরের এবং নীচের উভয় মেশিনের মাথায়, সময়ের সাথে সাথে ক্ষয় হবে, যার ফলে মেশিনের গতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পাবে। তাদের সহজ ইন্ডেক্সিং/রিপজিশনিং প্রয়োজন।
রোলার:ওয়্যার ট্রান্সপোর্ট সিস্টেম জুড়ে সমস্ত রোলার এবং রাবার চাকা অবশ্যই পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করতে হবে। ইডিএম তার থেকে রোলারগুলিতে ধ্বংসাবশেষ জমে তারের স্লিপেজ এবং/অথবা তারের টান সমস্যা হতে পারে। ক্লাচ, বা টেনশন রোলার, সঠিক তারের টান দেওয়ার জন্য পর্যায়ক্রমে ক্যালিব্রেট করা প্রয়োজন।
পরিস্রাবণ সিস্টেম:(প্রয়োজনে পর্যায়ক্রমে সঞ্চালিত) প্রধান ফিল্টার প্রতিস্থাপন প্রয়োজন। এছাড়াও একটি সেকেন্ডারি ফিল্টার উপাদান থাকতে পারে যার জন্য AWT সিস্টেমের প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
ডি-আয়নাইজেশন রজন: (প্রয়োজনের সময় পর্যায়ক্রমে সঞ্চালিত হয়) ডিআই রজন জলের পরিবাহিতা স্তরের অবস্থা এবং নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। রজন পরিবর্তন এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন হবে.
পানির আধার:বাষ্পীভবন থেকে ক্ষতির কারণে মূল জলাধারের জল একটি নির্দিষ্ট স্তরে পর্যবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।
সাধারণ পরিচ্ছন্নতা:পুরো কাজের ট্যাঙ্ক এবং ওয়ার্কটেবিল পর্যায়ক্রমে পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। ওয়্যার EDM কাটার দ্বারা উত্পন্ন ধ্বংসাবশেষ খুব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং সময়ের সাথে সাথে কাজের ট্যাঙ্ক জুড়ে জমা হবে। এই ধ্বংসাবশেষ, যদি নিয়মিত পরিষ্কার না করা হয়, তৈরি করা অনুমতি দেওয়া হলে পরিষ্কার করা কঠিন হবে এবং কিছু মেশিনের উপাদানের আয়ু কমিয়ে দেবে। সাধারণত, মেশিনটি যত পরিষ্কার রাখা হয়, সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা তত কম।
ট্যাংক সীল:প্রধান দরজার সিল বা স্লাইডিং সিল প্লেট সাপ্তাহিক এবং/অথবা মাসিক পরিষ্কার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এই পৃষ্ঠতল পরিষ্কার রাখা ধ্বংসাবশেষ জমা এবং পরবর্তী সীল ব্যর্থতা প্রতিরোধ করবে.
বৈদ্যুতিক/জেনারেটর ক্যাবিনেট:পর্যায়ক্রমে সঠিক অপারেশনের জন্য ক্যাবিনেট কুলিং ফ্যানগুলি পরিষ্কার করুন এবং পরীক্ষা করুন।
তার:অপারেশনের সময় পিতলের তারটি শুধুমাত্র একবার ব্যবহার করা হয়, তাই সম্পূর্ণরূপে সেবন করার পরে তারের স্পুলটি প্রতিস্থাপন করতে হবে। সর্বোত্তম অনুশীলনের অংশ হিসাবে, অপারেটররা স্পুলটি প্রতিস্থাপন করতে পারে যাতে তারের স্পুল ফুরিয়ে গেলে মেশিনটি বন্ধ হয়ে যায় এবং অযৌক্তিক মেশিনিং সময় হারায়। খরচ করা তারটিও সরাতে হবে এবং সংগ্রহ বিন থেকে পুনর্ব্যবহৃত করতে হবে যা সাধারণত মেশিনের পিছনে অবস্থিত।
FAQ
গরম ট্যাগ: তারের ইডিএম কর্তনকারী, চীন তারের ইডিএম কর্তনকারী নির্মাতারা, কারখানা
