1. অপারেটরকে অবশ্যই মেশিন টুলের গঠন এবং কার্যকারিতার সাথে পরিচিত হতে হবে, এবং শুধুমাত্র প্রশিক্ষণ পাস করার পরেই কাজ করতে পারে। অ-কর্মীদের অনুমোদন ছাড়া তার কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করা থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ করা হয়। উচ্চ কর্মক্ষমতা সহ তারের কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।
2. অপারেশন আগে প্রস্তুতি এবং নিশ্চিতকরণ কাজ
1) ওয়ার্কবেঞ্চ এবং ওয়ার্কবক্সের বর্জ্য এবং অমেধ্য পরিষ্কার করুন এবং মেশিন টুল এবং এর আশেপাশের 5S কাজে একটি ভাল কাজ করুন।
2) কাজ করার তরল যথেষ্ট কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন এবং এটি অপর্যাপ্ত হলে অবিলম্বে যোগ করুন।
3) যখন মনুষ্যবিহীন বা নির্ভুল মেশিনিং করা হয়, তখন ইলেক্ট্রোড তারের ভাতা যথেষ্ট এবং পর্যাপ্ত কিনা তা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করা প্রয়োজন। যদি এটি অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
4) বর্জ্য সিল্কের বালতিতে বর্জ্য সিল্কের পরিমাণ পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন। যদি এটি 1/2 এর বেশি হয় তবে এটি অবশ্যই সময়মত পরিষ্কার করতে হবে।
5) ফিল্টারের ইনলেট চাপ স্বাভাবিক কিনা এবং সংকুচিত বায়ু সরবরাহের চাপ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।
6) ইন্টারপোল তারে কোন ময়লা, শিথিলতা বা ভাঙ্গনের জন্য পরীক্ষা করুন এবং ওয়ার্কবেঞ্চ সরানোর সময় ইন্টারপোল তারে কোন হস্তক্ষেপ আছে কিনা তা নিশ্চিত করুন।
7) পরিবাহী ব্লকের পরিধান পরীক্ষা করুন। যখন পরিধান করা হয়, পরিবাহী ব্লকের অবস্থান পরিবর্তন করা উচিত। ময়লা থাকলে তা ভালো করে পরিষ্কার করতে হবে।
8) পুলিটি মসৃণভাবে চলে কিনা এবং ইলেক্ট্রোড তারটি মসৃণভাবে চলে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোন জাম্পিং হয়, চেক করুন এবং সামঞ্জস্য করুন।
9) ইলেক্ট্রোড তার উল্লম্ব কিনা পরীক্ষা করুন। প্রক্রিয়াকরণের আগে, ইলেক্ট্রোড তারের উল্লম্বতা সোজা করা উচিত।
10) নীচের গাইড ডিভাইসটি আলগা কিনা এবং উপরের গাইড ডিভাইসটি মসৃণভাবে খোলে এবং বন্ধ হয় কিনা তা পরীক্ষা করুন।
11) অগ্রভাগের কোন ত্রুটি পরীক্ষা করুন; নিচের অগ্রভাগটি 0৷{2}}. ওয়ার্কবেঞ্চের চেয়ে 1 মিমি কম৷
12) প্রাসঙ্গিক সুইচ এবং বোতামগুলি সংবেদনশীল এবং কার্যকর কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন৷
13) মেশিন টুলটি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করে নিশ্চিত করুন।
14) যখন মেশিন টুলে অস্বাভাবিক ঘটনা পাওয়া যায়, তখন তাদের সময়মত রিপোর্ট করা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য অপেক্ষা করা প্রয়োজন।
3. ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য সতর্কতা
1) ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্প করার আগে, মরিচা অবশিষ্টাংশ এবং অমেধ্যগুলি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
2) কাটিং ওয়ার্কপিস যেমন টেমপ্লেট এবং টেমপ্লেটগুলির ইনস্টলেশন পৃষ্ঠটি ক্ল্যাম্পিং করার আগে অয়েলস্টোন দিয়ে পালিশ করা উচিত এবং ছাঁটা করা উচিত যাতে অসমতা রোধ করা যায়, ক্ল্যাম্পিংয়ের সঠিকতা প্রভাবিত হয় বা নীচের অগ্রভাগে হস্তক্ষেপ করা যায়।
3) ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি অবশ্যই সঠিক হতে হবে যাতে ওয়ার্কপিসটি সোজা এবং টাইট থাকে।
4) স্লাইডিং স্ক্রু ব্যবহার করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ। স্ক্রুটির লকিং গভীরতা কমপক্ষে 8 মিমি হওয়া উচিত এবং লকিং ফোর্স মাঝারি হওয়া উচিত, খুব বেশি টাইট বা খুব আলগা নয়।
5) ক্ল্যাম্পিং অংশগুলিতে সমান এবং ভারসাম্যপূর্ণ বল নিশ্চিত করার জন্য চাপ ব্লকটি সমতলভাবে আটকানো উচিত।
6) ওয়ার্কপিস (শীট) অস্থির হওয়া এবং পড়ে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় সতর্ক থাকুন।
7) ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংয়ের অবস্থানটি ওয়ার্কপিসের প্রান্তিককরণের জন্য উপযুক্ত এবং মেশিন টুল স্ট্রোকের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত, যা প্রোগ্রামিং কাটার জন্য উপযোগী।
8) ওয়ার্কপিস (প্লেট) ক্ল্যাম্প করার পরে, মেশিনের মাথা, ইন্টার পোল লাইন ইত্যাদিতে কোনও হস্তক্ষেপ আছে কিনা তা নিশ্চিত করতে আবার পরীক্ষা করা প্রয়োজন।
