ইডিএম মেশিনিং বৈশিষ্ট্য

ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস নিমজ্জিত করতে ইডিএম-এ অস্তরক তরল ব্যবহার করা হয়। এটি উপযুক্ত আকৃতি অর্জনের জন্য একটি বৈদ্যুতিক স্পার্ক দিয়ে এটিকে ক্ষয় বা স্লাইস করে ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়।সিএনসি প্রোগ্রামইলেক্ট্রোডের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন, এবং একটি মসৃণ পদ্ধতি নিশ্চিত করার জন্য কয়েকটি মৌলিক বিষয়গুলি উপলব্ধি করা অপরিহার্য।

ডিসচার্জ গ্যাপ:

ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে স্পার্ক তৈরি করতে, একটি স্থান থাকতে হবে, যাকে কখনও কখনও "ডিসচার্জ গ্যাপ" বলা হয়, যা সাধারণত 0.005 – 1 মিমি পরিসরে থাকে৷ ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস স্পর্শে থাকলে স্পার্ক তৈরি হয় না। EDM সিস্টেমের একটি সার্ভো মেকানিজম এই ফাঁক এবং ইলেক্ট্রোডের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করে।

ইলেকট্রোড পরিধান অনুপাত:

এই অনুপাতটি টুল ইলেক্ট্রোড থেকে হারিয়ে যাওয়া উপাদানের পরিমাণকে ওয়ার্কপিস থেকে পুনরুদ্ধার করা ধাতব পরিমাণ দ্বারা ভাগ করে গণনা করা হয়। এটি কখনও কখনও যন্ত্রের সামগ্রিক ভর ক্ষতির শতাংশ হিসাবে বিভক্ত করা হয় মোট কাজের পরিমাণ দ্বারা।

পোলারিটি

এই পদ্ধতিতে, ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি ভোল্টেজ প্রয়োগ করার জন্য একটি অবশ্যই ইতিবাচক এবং অন্যটি নেতিবাচক হতে হবে। সুতরাং যখন ইলেক্ট্রোড নেতিবাচক হয় এবং ওয়ার্কপিসটি ইতিবাচক হয়, তখন "ইতিবাচক পোলারিটি" বা সহজভাবে "পোলারিটি" শব্দটি ব্যবহার করে পরিস্থিতি উল্লেখ করা স্বাভাবিক অনুশীলন। একইভাবে, যখন ইলেক্ট্রোড ধনাত্মক হয় এবং ওয়ার্কপিস নেতিবাচক হয়, তখন এই কনফিগারেশনটিকে "বিপরীত পোলারিটি" বলা হয়।

আমরা আপনাকে ইলেক্ট্রোড এবং ওয়ার্কপিস উপকরণগুলির মিশ্রণের সাথে পরিচিত হওয়ার পরামর্শ দিই যা আপনি সনাক্ত করতে ব্যবহার করবেন কোন সেটিংস এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে ভাল কাজ করবে। পোলারিটি উপাদান অপসারণের হারকে প্রভাবিত করতে পারে, যা প্রায়শই "ইলেক্ট্রোড পরিধান অনুপাত" হিসাবে পরিচিত এবং সেইসাথে পৃষ্ঠের রুক্ষতা, যা পরিধান, গতি এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

অপসারণের হার

যে গতিতে স্পার্ক ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান নির্মূল করে। সাধারণ ভর বা আয়তনের একক, যেমন [g/min] বা [mm3/min], পরিমাণ নির্ধারণে ব্যবহৃত হয়।