বৈদ্যুতিক স্রাব মেশিনের সীমাবদ্ধতা

এর অনেক সুবিধা থাকা সত্ত্বেও, বৈদ্যুতিক ডিসচার্জ মেশিনিং প্রয়োগে কিছু ত্রুটি রয়েছে। তারা নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত:

শুধুমাত্র মেশিন পরিবাহী উপকরণ করতে পারেন

শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক পরিবাহী ধাতু EDM পদ্ধতির সাথে ভাল কাজ করে। যদিও এই প্রক্রিয়াটি চাপমুক্ত, তবে আপনাকে অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে তাপ চিকিত্সা প্রায় সমাপ্ত পণ্যের ধাতুবিদ্যাকে প্রভাবিত করতে পারে।

উপাদান অপসারণের ধীর হার

একটি EDM মেশিনে উপাদান অপসারণের হার প্রচলিত মেশিনিং প্রক্রিয়ার বিপরীতে বেশ ধীর। মেশিনিং প্রক্রিয়া নিঃসন্দেহে একটি উচ্চ-তীব্রতার পদ্ধতি। এর অর্থ হল এটি আরও বেশি সময় নেয়। ফলস্বরূপ, উত্পাদন সময় বৃদ্ধি সামগ্রিক খরচ প্রভাবিত করে। অতএব, বড় আকারের প্রকল্পগুলির ক্ষেত্রে EDM একটি দক্ষ আবেদন প্রক্রিয়া নয়।

প্রচলিত মিলিং বা টার্নিংয়ের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল

ইডিএম পদ্ধতিটি প্রচলিত মিলিংয়ের চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল কারণ এর উচ্চ বিদ্যুতের চাহিদা রয়েছে। এটি একটি চরম কার্বন পদচিহ্ন তৈরি করে, এটি কম পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ করে তোলে। বিশ্বব্যাপী অনেক কোম্পানি কার্বন ফুটপ্রিন্ট কমাতে পর্যাপ্ত ব্যবস্থা প্রদান এবং কম বিদ্যুতের প্রয়োজন এমন অন্যান্য পদ্ধতি চালু করার লক্ষ্য রাখে। এই পদ্ধতিগুলি EDM অপারেশনের জন্য পছন্দ করা হয় এবং পরিবেশের জন্য কম ক্ষতিকর।

ওয়ার্কপিসে তীক্ষ্ণ কোণগুলি পুনরুত্পাদন করতে অসুবিধা

যেহেতু ইডিএম উত্পাদন ধাতু অপসারণের জন্য বিদ্যুৎ এবং তাপের উপর নির্ভর করে, তাই ইলেক্ট্রোড জীর্ণ হয়ে যায়। ফলস্বরূপ, এটি ইলেক্ট্রোড পরিধানকে প্রভাবিত করে, প্রধানত ওয়ার্কপিসের তীক্ষ্ণ কোণে বা নিম্ন পৃষ্ঠে জমা হয়। ইলেক্ট্রোডের প্রজনন নির্ভুলতা নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত হবে।